Бронза сплавы и марки
Состав и назначение бронзы разных марок: Бр ОФ10-1, Бр ОФ4-0,25, Бр ОЦС5-5-5, Бр ОЦСН3-7-5-1, Бр А7, Бр АЖ9-4, Бр АЖМц10-3-1,5, Бр АЖН10-4-4, Бр АМц9-2, Бр Мц5, Бр Б2, Бр КН1-3, Бр. С30| Бронза сплавы и марки | ||||
|---|---|---|---|---|
| Бронза оловянная литейная | ||||
| БрО10 | БрО10С10 | БрО10С12Н3 | БрО10Ф1 | БрО10Ц2 |
| БрО19 | БрО3.5Ц7С5 | БрО3Ц12С5 | БрО3Ц7С5Н | БрО3Ц7С5Н1 |
| БрО4Ц4С17 | БрО4Ц7С5 | БрО5С25 | БрО5Ц5С5 | БрО6С6Ц3 |
| БрО6Ц6С3 | БрО7С15Н2 | БрО8Н4Ц2 | БрО8С12 | БрО8Ц4 |
| БрОС10-10 | БрОЦ10-2 | |||
| Бронза оловянная литейная в чушках | ||||
| БрО3Ц13С4 | БрО3Ц8С4Н1 | БрО5Ц6С5 | ||
| Бронза оловянная, обрабатываемая давлением | ||||
| БрОФ2-0.25 | БрОФ4-0.25 | БрОФ6.5-0.15 | БрОФ6.5-0.4 | БрОФ7-0.2 |
| БрОФ8-0.3 | БрОЦ4-3 | БрОЦС3-13-4 | БрОЦС4-4-2.5 | БрОЦС4-4-4 |
| БрОЦС5-5-5 | БрОЦС6-6-3 | БрОЦСН3-8-4-1 | ||
| Бронза безоловянная литейная | ||||
| БрА10Ж3Мц2 | БрА10Ж4Н4Л | БрА10Мц2Л | БрА11Ж6Н6 | БрА7Ж1.5С1.5 |
| БрА7Мц15Ж3Н2Ц2 | БрА9Ж3Л | БрА9Ж4 | БрА9Ж4Н4Мц1 | БрА9Мц2Л |
| БрС30 | БрС60Н2.5 | БрСу3Н3Ц3С20Ф | БрСу6Н2 | БрСу6С12Ф0.3 |
| БрСу6Ф1 | ||||
| Бронза безоловянная, обрабатываемая давлением | ||||
| БрА5 | БрА7 | БрАЖ9-4 | БрАЖМц10-3-1.5 | БрАЖН10-4-4 |
| БрАЖНМц9-4-4-1 | БрАМц10-2 | БрАМц9-2 | БрБ2 | БрБ2.5 |
| БрБНТ1.7 | БрБНТ1.9 | БрБНТ1.9Мг | БрКМц3-1 | БрКН1-3 |
| БрКХКо0.4-0.6-1.6 | БрМц5 | БрСр0.1 | БрХ1 | БрХЦр0.3-0.09 |
| БрХЦр0.6-0.05 | ||||
| Марка сплава | Состав | Назначение |
|---|---|---|
| Бр. ОФ10-1 | 9-11% Sn, 0,8-1,2% P, остальное Cu | Подшипники, шестерни, венцы, втулки |
| Бр. ОФ4-0,25 | 3,5-4% Sn, 0,2-0,3% P, остальное Cu | Трубки для манометрических пружин |
| Бр. ОЦС5-5-5 | 4-6% Sn, 4-6% Zn, 4-6% P, остальное Cu | Антифрикционные детали и арматура |
| Бр. ОЦСН3-7-5-1 | 2,5-4% Sn, 6-9,5% Zn, 3-6% Pb, 0,5-2% Ni, остальное Cu | Арматура, работающая в морской и пресной воде, в атмосфере пара |
| Бр. А7 | 6-8% Al, остальное Cu | Пружины и пружинящие детали |
| Бр. АЖ9-4 | 8-10% Al, 2-4% Fe, остальное Cu | Шестерни, втулки, сёдла клапанов |
| Бр. АЖМц10-3-1,5 | 9-11% Al, 2,4% Fe, 1-2% Mn, остальное Cu | Шестерни, втулки, подшипники |
| Бр. АЖН10-4-4 | 9,5-11% Al, 3,5-5,5% Fe, 3,5-5,5% Ni, остальное Cu | Шестерни, сёдла клапанов |
| Бр. АМц9-2 | 8-10% Al, 1,5-2,5% Mn, остальное Cu | Детали морских судов, электрооборудования |
| Бр. Мц5 | 4,5-5,5% Mn, остальное Cu | Поковки |
| Бр. Б2 | 1,9-2,2% Be, 0,2-0,5% Ni, остальное Cu | Пружины и пружинящие детали в авиации и приборостроении |
| Бр. КН1-3 | 0,6-1,1% Si, 2,4-3,4% Ni, 0,1-0,4% Mn, остальное Cu | Направляющие втулки и другие детали ответственного назначения |
| Бр. С30 | 27-33% Pb, остальное Cu | Сальники |
Литейные оловянные бронзы: Жидкотекучесть литейных оловянных бронз ниже, чем у других бронз, однако они имеют незначительную объемную усадку, что позволяет получать из этих сплавов фасонные отливки бронзы. Оловянные шихтовые литейные бронзы в чушках (ГОСТ 614-73) служат шихтой: БрОЗЦ8С4Н1-для литейной бронзы; БрОЗЦ7С5Н; БрОЗЦ 1ЗС4 - для бронзы БрОЗЦ12С5; Бр04Ц7С5 - для бронзы БрОЗ, 5Ц7С5; Бр05Ц6С5 - для бронзы Бр05Ц5С и Бр04Ц4С17. Перечисленные литейные бронзы (ГОСТ 613-79) применяются для литья антифрикционных деталей. Кроме того, бронзы БрО3Ц12С5 и БрО3Ц7С5Н применяются для арматуры, работающей в воде и водяном паре (БрО3Ц7С5Н в морской воде и маслах) давлением до 245 МПа. Литейные нестандартные бронзы БрО10; Бр019 ответственного назначения применяются для арматуры и фасонных отливок; бронза БрО10Ф1 - для подшипников шестерен и втулок ответственного назначения; бронза БрО10Ц2 - для арматуры, подшипников, фасонных отливок; бронза Бр08Ц4 - для частей насосов и арматуры; бронза БрО6ЦбС3 - для паровой и водяной арматуры; бронза Бр08С12 - для ответственных подшипников, работающих при высоких давлениях; бронзы Бр05С25 и Бр01С22 - для изготовления подшипников и втулок, работающих при малых нагрузках и больших скоростях, малоуплотнительных колец; бронза БрО6Ц6С3 - для паровой и водяной арматуры. Бронзы Бр05С25, Бр01С22, Бр08С12 относятся к группе свинцовистых бронз, к которым относятся сплавы БрС30 (для подшипников, сальников), БрС60Н2,5 (для подшипников, фасонных отливок). Вследствие невысоких механических свойств двойные свинцовистые бронзы применяют для втулок и подшипников в виде тонкого слоя на стальной основе. Свинцовистые бронзы с повышенным содержанием олова (Бр08С12, БрО10С10, Бр010С2НЗ) характеризуются более высокими механическими свойствами, чем двойная свинцовистая бронза. Поэтому из этой бронзы изготовляют втулки и вкладыши подшипников без стальной основы.
Оловянные бронзы, обрабатываемые давлением - деформируемые: подразделяются на следующие группы (ГОСТ 5017-74): оловянно-фосфористые бронзы БрОФ8,0-0,3; БрОФ6,5-0,4; БрОФ6,5-0,15; БрОФ7-0,2; БрОФ4-0,25; оловянно-цинковые бронзы БрОЦ4-3; оловянно-цинково-свинцовые бронзы БрОЦС4-4-2,5 и БрОЦС4-4-4. Бронзы БрОФ8-0,3 и БрОФ6,5-0,4 применяют для сеток целлюлозно-бумажной промышленности. Бронза БрОФ6,5-0,4 также используется для пружин, деталей машин и подшипников. Бронза БрОФ6,5-0,15 применяется для изготовления лент, полос, прутков, деталей подшипников, биметаллических изделий; бронза БрОФ7-0,2 - для прутков, шестерен, зубчатых колес, втулок и прокладок высоконагруженных машин; бронза БрОФ4-0,25 - для трубок контрольно-измерительных и других приборов, для манометрических пружин; бронза БрОЦ4-3 - для лент, полос, прутков, применяемых в электротехнике, для токоведущих пружин, контактов, штепсельных разъемов, для пружинной проволоки в химической промышленности, точной механике, для арматуры, шаберов в бумажной промышленности; бронзы БрОЦС4-4-2,5 и БрОЦС4-4-4 - для втулок и подшипников в автотракторной и автомобильной промышленности. Оловянные бронзы, обрабатываемые давлением, могут поставляться, так же как и латуни, в мягком (отожженном), полутвердом, твердом и особо твердом состоянии. Бронзы БрОФ6,5-0,4, БрОФ6,5- 0,15 и БрОЦС4-4-2,5 обрабатываются обычно в холодном состоянии (прокатка, волочение), а в горячем состоянии - лишь прессованием. Бронза БрОЦ4-3 хорошо обрабатывается давлением в горячем и холодном состоянии.
Бериллиевые бронзы, являясь дисперсионно-твердеющими сплавами, обладают высокими механическими, упругими и физическими свойствами. Отличаются высокой коррозионной стойкостью, жаропрочностью, циклической прочностью; они устойчивы при низких температурах, не магнитны, не дают искры при ударах. Закалку бериллиевых бронз осуществляют с температуры 750-790 °С, старение - при 300-325 °С. Добавки никеля, кобальта или железа способствуют замедлению скорости фазовых пре вращений при термической обработке, что значительно облегчает технологию закалки и старения. Кроме того, никель повышает температуру рекристаллизации, а марганец может частично заменить дорогой бериллий. Бериллиевые бронзы применяются для пружин, мембран, пружинящих деталей, в часовой промышленности.
Сплавы меди с марганцем отличаются высокими механическими свойствами, обрабатываются давлением в горячем и холодном состоянии. Они обладают повышенной жаропрочностью и коррозионной стойкостью. Применяются для топочной арматуры.
Кремниевые бронзы обычно содержат никель или марганец. Эти сплавы отличаются высокими механическими, упругими и антифрикционными свойствами; при этом не теряют своей пластичности при низких температурах. Кремниевые бронзы хорошо паяются, обрабатываются давлением при низких и высоких температурах. Они не магнитны и не дают искры при ударах. Применяются для антифрикционных деталей, пружин, подшипников, в морском судостроении, для сеток, решеток, испарителей, направляющих втулок. Литейные безоловянные бронзы (ГОСТ 493-79) характеризуются высокой прочностью и хорошими антифрикционными и коррозионными свойствами. Они применяются для изготовления деталей, работающих в особо тяжелых условиях (зубчатые колеса, втулки, клапаны, шестерни для мощных кранов и турбин, червяки, работающие в паре с деталями из упрочненных сталей, подшипники, работающие при высоких давлениях и ударных нагрузках).