Лазерная резка
Лазерная резка- наиболее прогрессивный способ обработки стальных листов. Резка лазером позволяет принять в работу разнообразные сплавы, и воплатить дизайн любой сложности. Во время лазерной резки металла материал плавится или испаряется. Из зоны резки продукт удаляется путем кислородной продувки-черная сталь, азотом, воздухом-латунь, нержавеющая сталь, алюминий.
При применении технологии лазерной резки края изделий (детали) имеют ровный срез и не требуют дополнительной обработки. Еще один несомненный плюс- это отсутствие деформации, так как при изготовлении детали исключается дополнительное механическое воздействие на металл. Поэтому часто заказать лазерную резку для чистовых изделий является оптимальным решением. По средствам лазерной резки изготавливают: промышленные детали, декоративные изделия и элементы мебели.
Для размещения заказа Вы можете выслать запрос и мы его изготовим на самом современном оборудовании.
Лазерная резка позволяет обрабатывать практически любые металлы и их сплавы. Выбор конкретного материала зависит от мощности лазерного излучателя и используемого вспомогательного газа (кислорода, азота или воздуха).
Основные группы обрабатываемых металлов:
| Металл / Сплав | Особенности обработки | Типичная толщина |
|---|---|---|
| Углеродистая сталь (черный металл) | Самый распространенный материал. Для резки используется кислород, который поддерживает горение металла, увеличивая скорость работы. | От 0,2 до 30 мм |
| Нержавеющая сталь | Требует использования азота для получения чистого («белого») среза без окислов. Азот охлаждает кромку и предотвращает изменение цвета металла. | От 0,2 до 40 мм |
| Алюминий и его сплавы | Обладает высокой теплопроводностью и отражающей способностью, поэтому требует мощных волоконных лазеров. Резка ведется азотом или воздухом. | От 0,2 до 25 мм |
| Медь и латунь | Цветные металлы с очень высокой теплопроводностью. Их сложнее всего резать из-за быстрого отвода тепла от зоны реза. Используются азот или воздух. | Медь: до 16 мм; Латунь: до 12,5 мм |
| Титан | Используется в авиации и медицине. Титан активно горит в среде кислорода, поэтому для предотвращения хрупкости и пористости кромки применяют только инертные газы (высокоочищенный аргон или азот). | Зависит от оборудования (обычно до 10–15 мм) |
| Оцинкованная сталь | Режется аналогично черной стали. При нагреве цинк испаряется, поэтому процесс требует хорошей вытяжки на производстве. | Обычно до 3–5 мм (ограничено толщиной покрытия) |
Специфика выбора технологии: Для эффективной резки разных металлов подбираются соответствующие типы лазеров:
- Волоконные (Fiber) лазеры: Наиболее универсальны и эффективны для черных и цветных металлов благодаря короткой длине волны (около 1,06 мкм), которая отлично поглощается металлами.
- CO2-лазеры: Традиционно использовались для толстых листов и неметаллов, сейчас чаще применяются для специфических задач по обработке высокоуглеродистых сплавов.
Помимо чистых металлов, лазерная резка успешно применяется для профильных труб, оцинкованного профлиста и просечно-вытяжной сетки. Главное ограничение- высокая отражающая способность некоторых полированных поверхностей, что может потребовать нанесения специальных маркеров или использования лазеров определенной длины волны для защиты оптики станка.